Die besondere SprayMax Aerosoltechnologie ist mit herkömmlicher Spraydosentechnologie nicht vergleichbar. Nur das optimale Zusammenwirken von Produktionsknowhow und Aerosoltechnologie, bis hin zu der richtigen Kombination der Hardware (Dose, Ventil, Sprühkopf, Mischkugel), ermöglichen die unverwechselbare SprayMax Aerosoltechnologie und die damit verbundenen System- und Anwendervorteile.

SprayMax

Homogenes Spritzbild
Ein homogenes Spritzbild mit gleichmäßiger Verteilung, definierten Spritzflanken und mit geringem Overspray ist der Garant für professionelle Anwendungen, unabhängig vom Produkt, ob Füller, Basislack oder Klarlack. Das optimale SprayMax Spritzbild ermöglicht effizientes Arbeiten, vor allem, das im Vergleich zur Spritzpistole geringere Overspray und Vernebelung, ist vorteilhaft für viele Anwendungen.

Das geringe Overspray senkt die Gesamtprozesskosten, das heißt weniger Vorarbeit, weniger Abkleben, geringerer Materialverbrauch, weniger Nacharbeit und Polieren. Die SprayMax Technologie ist daher prädestiniert für den Einsatz im Spot Repair Bereich, beziehungsweise dort, wo professionelle, aber gleichzeitig auch schnelle und kostenoptimierte Anwendungen gefordert sind.

Druckverlauf
Ein wichtiges Merkmal für eine gleichmäßige Lackierung ist der konstante Druck während der Applikation.

Aufgrund der einzigartigen Formulierung ist der Druck und die Ausbringmenge der SprayMax Aerosoldosen gleichbleibend, von Beginn des Sprühens bis die Aerosoldose komplett leergesprüht ist. Alle SprayMax 1K und 2K Aerosoldosen liefern konstanten Druck (roter Graph) und eine gleichbleibende Ausbringrate (blaue Linie).

Referenz: Report Fraunhofer Institut für Produktionstechnik und Automatisierung (IPA), Stuttgart

Bei der Spritzpistole kommt die Druckluft von außen und trifft kurz nachdem diese durch die Pistolendüse entweicht auf die Farbpartikel. Dadurch werden sie sofort zerstäubt und radial verteilt, was eine starke Verschmutzung der Umgebung zur Folge hat, die wieder gereinigt werden muss.

SprayMax sprüht komplett anders: Das Treibmittel ist in den Farbpartikeln gelöst. Nachdem die Farbpartikel den Sprühkopf verlassen haben, geht der Zerstäubungsprozess weiter, bis die Lackierfläche erreicht wird. Einerseits hat man am Ursprung des Sprühstrahls größere, schwerere Partikel, die dadurch wesentlich zielgerichteter auf die zu lackierende Fläche zusteuern. Andererseits erhält man durch die kontinuierliche Zerstäubung ein gleichmäßiges Lackierergebnis. Zusätzlich erkennt man anhand der Bilder, dass der SprayMax Sprühstrahl wesentlich schärfere Kanten als die Lackierpistole aufweist, was veranschaulicht, dass die Farbpartikel besser zusammengehalten werden und somit wesentlich weniger Overspray entsteht.

Variator Sprühkopf

Mit dem Variator Sprühkopf können Die Sprühstrahlrichtung und die Sprühstrahlgröße optimal auf den zu bearbeitenden Schadensort und die jeweilige Schadensgröße einfach und schnell eingestellt werden:

Horizontal und vertikal einstellbare Sprührichtung
Stufenlos (von maximal bis minimal) einstellbare Spritzbildgröße
Spritzbildgröße zusätzlich über Sprühabstand beeinflussbar

Variator

Variator Einstellung Min.

Variator Einstellung Max.

DIE MIT DEM ROTEN KNOPF

Alles über die original 2K Technologie

Die 1. Komponente ist der Lack. Je nach Anwendung kann es sich dabei um eine Grundierung einen Farblack, einem Autodecklack, Klarlack oder um Speziallacke handeln. Die 2. Komponente ist der Härter. Er sorgt dafür, dass der Lack nach der Applikation aushärtet, vernetzt und so sehr hart und widerstandsfähig wird. Ein 2K-Spray erfordert einen zusätzlichen Arbeitsschnitt, bevor Sie dieses verwenden können:

Dose 2 Minuten gut schütteln
Entfernen Sie den roten Knopf von dem Deckel auf der Spraydose
Setzen Sie den roten Knopf auf den Boden der Spraydose am Stift. Stellen Sie sicher, dass dieser gerade auf dem Stift platziert ist.
Drücken Sie dann den roten Knopf fest ein
Sprühdose dann nochmals 2 Minuten gut schütteln, damit die 2 Komponenten gut miteinander vermischt werden

Der Name SprayMax steht für professionelle Anwendungen mit Lacken aus der Aerosoldose. 2K steht für zwei Komponenten. Sie werden in der Sprühdose voneinander getrennt aufbewahrt. Direkt vor Gebrauch werden durch die Aktivierung der Spraydose die beiden Komponenten miteinander vermischt und verursachen so die gewünschte chemische Reaktion nach dem Sprühen. Es werden ausschließlich Original-Lacke der namhaften Hersteller verwendet.

Die 1. Komponente ist der Lack. Je nach Anwendung kann es sich dabei um eine Grundierung, einen Farblack, einen Autodecklack, Klarlack oder um Speziallacke handeln.
Die 2. Komponente ist der Härter. Er sorgt dafür, dass der Lack nach der Applikation aushärtet, vernetzt und so sehr hart und widerstandsfähig wird.

Haltbarkeit

Die Spraydose ist mehrere Jahre haltbar. Dies gilt nur, wenn die 2 Komponenten noch nicht gemischt sind, die Spraydose also noch nicht aktiviert wurde. Sobald Sie aktiviert ist, werden Lack und Härter miteinander vermischt, sodass die chemische Reaktion startet, die Vernetzung beginnt.

Das Aushärten des Lacks erfolgt nicht nur auf der Lackierten Oberfläche, sondern auch in der Spraydose. Dies passiert in der Dose jedoch deutlich langsamer Nach 1-3 Tagen, abhängig vom verwendeten System, dass der Lack in der Sprühdose so weit im Aushärtungsprozess, dass diese dann nicht mehr verwendbar ist. Wie lange exakt eine 2K Lackspraydose nach dem Auslösen verwendet werden kann, wird durch Topfzeiten (Potlife) angegeben. Hierzu gibt es auf der jeweiligen Dose und auf dem Technischen Merkblatt genaue Informationen.

Trocknungszeit

Die Zeit bis zur oberflächlichen oder physikalischen Trocknung ist vergleichbar mit herkömmlichen 1 Komponenten-Sprays. Nach bereits 20-30 Minuten ist die Oberfläche grifffest und die Lackierung abgeschlossen.

Die Vernetzungsakion des 2K-Systems aber dauert länger, so dass die gewünschte Eigenschaft der fertig applizierten Schicht sich in den folgenden 1-3 Tagen einstellen. Daher sollte man nach einer erfolgten Reparaturlackierung, ganz gleich ob aus der Aerosolde oder der Lackierpistole, nicht sofort in die Autowaschanlage fahren. In vollem Umfang kratzfest ist der Lack erst nach 48-72 Stunden.

Nur die mit dem roten Knopf

Nicht überall wo 2K drauf steht, ist auch 2K drin!

Wir haben SprayMax 2k Klarlack gegen einen sogenannten 2K Klarlack ohne Topfzeit getestet:

Lackierergebnis nach 8 Tagen vollständiger Aushärtung beide Oberflächen sehen vorerst identisch aus
Die linke Seite der Shapes wurde jewels mit Benzin und für 5 Minuten behandelt.
Rechtes Bild: Bei SprayMax bleiben Oberfläche und Glanz nach der Behandlung unverändert
Linkes Bild: Konkurrenzprodukten wirken die Oberfläche und der Glanz deutlich matter, der Lack ist angegriffen